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平麵貼標機使用過程中的疑難雜症


標簽起泡、斷標、翹標都是咱們在運用平麵貼標機進程中會遇到的,那萬一遇到了這些狀況,咱們該怎麽處理呢?
一、怎麽處理不幹膠平麵貼標機翹標現象:
1.添加標簽的粘度,盡量使標簽張貼結實,要到達這個效果,需從以下幾個方麵加以考慮:
a、在貼標進程中操控標簽的貼標壓力。
b、操控貼標進程中的溫度:添加貼標溫度,會改進貼標效果,因為隨溫度的升高,物體內部物質的活性會添加,標簽才更簡單與管身交融。
c、進步被貼軟管的外表質量:大部分的產品外表過有光油,會添加貼標的困難,內容物的滲出,管壁的微孔等等都會形成標簽的翹起,怎麽防止此類問題的發作,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
2.改動標簽的形狀:將標簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區。當然圓弧不能夠開的太深,不然因為標簽自身的問題簡單引起褶皺,添加不必要的費事。對於異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改動,這樣不光能夠防止翹標還能夠添加美感。

3.消除靜電的影響:貼標進程簡單發作靜電,這對貼標效果會發作影響,恰當進步貼標現場的濕度,會有必定改進,選用離子風機也是有用的處理辦法。不幹膠平麵貼標機內部設有濕度主動操控,更能夠單獨操控設備內部的潔淨度,讓貼標遠離灰塵,進步產品的貼標質量,這樣做到了貼標進程中不再有翹標現象,到達視覺效果。

平麵貼標機

二、怎麽處理不幹膠平麵貼標機標簽起泡:標簽起泡是咱們在運用平麵貼標機進程中常會遇到的問題,原因包含:
1.膠水塗布不均勻:不幹膠資料外表由外表資料、黏合劑和底紙三部分組成,從製造工藝劃分則由外表塗層、麵材、塗底層、粘合劑、離型塗層(塗矽層)、底紙、背塗或背印七個部分構成。膠水塗布不均主要是薄膜供應商在塗布膠水時發作的工藝缺陷。
2.壓輪規劃欠安、壓力不夠:假如平麵貼標機的壓輪在壓力設定或許結構規劃方麵存在缺陷,也會形成不幹膠標簽貼標進程中的起泡,請從頭調整壓輪的壓力或許協調平麵貼標機的廠家處理。
3.靜電效應:出現靜電主要有兩方麵的原因:一是與氣候和環境有關,氣候寒和空氣幹燥是靜電發作的主要原因。在我國的北方地區冬天運用不幹膠標簽時,經常在貼標進程中發作靜電。別的資料之間,以及資料和平麵貼標機相關部件進行摩擦和接觸時也會發作靜電。在主動平麵貼標機上進行貼標時,靜電會形成氣泡,影響貼標效果。假如靜電很嚴重,會發作電火花放電,這是火災的誘發因素,同時電擊也會使操作者發作誤操作的現象。
三、怎麽處理不幹膠平麵貼標機斷標問題:
1.折疊離型層被損壞:假如底紙的離型層(一般為矽油層)被損壞也會導致貼標斷帶。這種狀況會引起不幹膠平麵貼標機在貼標進程中的貼標斷帶,底紙的開裂麵為鋸齒狀。形成離型層損壞的原因有原資料生產塗布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標的工序中因為手法不當也或許形成離型層擦傷。
2.折疊模切不良:模切質量的好壞相同對主動貼標時是否簡單斷帶有很大的影響,假如模切壓力過大會形成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙開裂麵比較齊,且裂口在模切線方位上。
3.折疊標簽複卷過緊形成滲膠:不幹膠平麵貼標機在貼標中,假如製品標簽複卷過緊就會形成不幹膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背麵使整卷標簽不簡單鬆開。這種狀況在夏日尤為明顯。假如標簽比較窄底紙在單位麵積上的抗拉強度就不會太大。主動平麵貼標機在貼標進程中是有必定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做主動貼標的時分,在貼標進程中很或許出現揭去標簽的底紙在平麵貼標機張力和來自卷身內部的張力的效果下被拉斷形成貼標斷帶。這種狀況形成的貼標斷帶,因為是拉力拉斷所以底紙開裂無規律,但是開裂麵比較齊。
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